南宁非标电子万能拉力试验机厂

电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，关于其优缺点，还有待探讨，但都不影响用户使用。南宁电子万能拉力试验机厂在测力上电子万能试验机均采用负荷 传感器。 南宁非标电子万能拉力试验机的计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。

南宁非标电子万能拉力试验机常见的误差计算值如下： a:绝对误差：是指某一次测量值与平均值的差异。 b:相对误差：是指某一次测量的绝对误差占平均值的百分比。 c:标准误差：是指统计结果在某一个时段内误差上下波动的幅度。 d:平均误差：是指单项测定值与平均值的误差(取绝对值)之和，除以测定次数。 e:相对标准误差(RSD，relative standard deviation)就是指:标准误差与测量结果算术平均值的比值

南宁非标电子万能拉力试验机拉力范围：力量越大机台也大，而传感器越小却精度越高，当然机台越大价格也越贵。所以选择拉力机时并不是越大越好。而是要选择自己公司产品适合的力量范围大小。传感器有分为进口的和国产的。国产的传感器比较便宜，但精度较差会产生零点漂移。反之进口传感器精度高，重复性好，但价格比较贵。南宁电子万能拉力试验机厂拉力机拉力试验机最主要的部分就是传感器。是传感器输出的力量信号给处理器，如果输出的信号不准确，那么处理出来的数据肯定就不准，拉力机就等于摆设了。

1.加力轴线与受力轴线不重合的原因和误差分析 钢丝绳链接校准方法是采用单根钢丝绳，用连接头串联标准传感器和卧式拉力试验机负载传感器进行力值校准的方法。这种校准方法等同于模拟产品检测，是校准示值直接有效的一种方法。但是，标准拉力传感器、钢丝绳、试验机的接头部位在链接时存在间隙引起拉力或压力传感器位置的偏移，位置的偏移产生加力轴线与受力轴线的同轴度误差。 2.合理选用接头消除同轴度误差 南宁非标电子万能拉力试验机和标准拉力传感器两端使用环铰联接件，也可用销式接头。使用销式接头时，由于不同载荷采用不同直径钢丝绳，在连接部位会留有一定的空隙，为防止钢丝绳接头在销式接头上位移，使用卡位插销定位消除装置引入的同轴度。限位插销由锥形插块和连接杆组成，当连接部位左右空隙大于0.5mm时，在接头空隙部位插入限位卡头以限制钢丝绳接头的左右位移。 钢丝绳端部直接用绳卡固定，绳圈内加入钢制衬垫以提高钢丝绳的耐磨度和破断力。南宁电子万能拉力试验机厂当钢丝绳端部固定采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距6～7倍的钢丝绳直径，绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不能正反交错设置，绳头距最后一绳卡的长度不小于14d，用绳卡连接时的安全要求应符合GB5976-2006《钢丝绳夹》。

南宁非标电子万能拉力试验机的拉力方向为水平方向，目前采用钢丝绳连接和反力架结构这两种校准方法，在校准过程中发现以下3个问题: 1.校准装置不能保证试验机加力轴线与标准拉力传感器的受力轴线重合，产生同轴度误差。 2.使用反力架结构的校准装置，由于没有平面支撑的平台，标准压力传感器不容易安放。 3.钢丝绳连接的校准装置连接头制作不规范和破断力估计不够，易造成破断，存在安全隐患。 南宁电子万能拉力试验机厂介绍改进了的卧式拉力试验机校准装置，此种装置采取合理的辅助设备，能很好地解决以上发现的问题。