1.加力轴线与受力轴线不重合的原因和误差分析 钢丝绳链接校准方法是采用单根钢丝绳,用连接头串联标准传感器和卧式拉力试验机负载传感器进行力值校准的方法。这种校准方法等同于模拟产品检测,是校准示值直接有效的一种方法。但是,标准拉力传感器、钢丝绳、试验机的接头部位在链接时存在间隙引起拉力或压力传感器位置的偏移,位置的偏移产生加力轴线与受力轴线的同轴度误差。 2.合理选用接头消除同轴度误差 陕西非标万能拉力试验机和标准拉力传感器两端使用环铰联接件,也可用销式接头。使用销式接头时,由于不同载荷采用不同直径钢丝绳,在连接部位会留有一定的空隙,为防止钢丝绳接头在销式接头上位移,使用卡位插销定位消除装置引入的同轴度。限位插销由锥形插块和连接杆组成,当连接部位左右空隙大于0.5mm时,在接头空隙部位插入限位卡头以限制钢丝绳接头的左右位移。 钢丝绳端部直接用绳卡固定,绳圈内加入钢制衬垫以提高钢丝绳的耐磨度和破断力。陕西万能拉力试验机厂家当钢丝绳端部固定采用绳卡时,绳卡应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距6~7倍的钢丝绳直径,绳卡滑鞍放在受力绳的一侧,不能正反交错设置,绳头距最后一绳卡的长度不小于14d,用绳卡连接时的安全要求应符合GB5976-2006《钢丝绳夹》。
1.陕西非标万能拉力试验机自动停机,试样断裂后,移动横梁自动停止; 2.自动标定,系统可自动实现示值准确度的标定; 3.过程实现,试验过程、测量、显示等均由单片机实现; 4.限位保护,具有程控和机械两级限位保护; 5.过载保护,当负荷超过各档最大值的3-5%时,自动停机。
一、电子万能试验机测试过程中试验速度标不标准,过快或过慢都会导致测试出来的结果不一样。 二、陕西非标万能拉力试验机在测试时试样有没有夹持正,加持不正确会影响测试出来的结果准确度。 三、试验机测试前有没有归零操作,不归零就开始试验,这样测试出来的结果肯定也是不准确的。 四、力量传感器受外力撞击或超容量使用时有没有损坏,传感器的损坏会影响数据精准。 五、传感器使用一定时间后,应变发生弹性屈变,没有返回,其实这种应变形是很微小的,陕西万能拉力试验机厂家建议一般一年就要重新校正一下力量传感器的系数,对数据进行修正。
陕西非标万能拉力试验机常见的误差计算值如下: a:绝对误差:是指某一次测量值与平均值的差异。 b:相对误差:是指某一次测量的绝对误差占平均值的百分比。 c:标准误差:是指统计结果在某一个时段内误差上下波动的幅度。 d:平均误差:是指单项测定值与平均值的误差(取绝对值)之和,除以测定次数。 e:相对标准误差(RSD,relative standard deviation)就是指:标准误差与测量结果算术平均值的比值
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