太原非标伺服拉力试验机厂家

1.太原非标伺服拉力试验机自动停机，试样断裂后，移动横梁自动停止; 2.自动标定，系统可自动实现示值准确度的标定; 3.过程实现，试验过程、测量、显示等均由单片机实现; 4.限位保护，具有程控和机械两级限位保护; 5.过载保护，当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机。

1. 打开太原非标伺服拉力试验机电源开关及手控合电源开关。 2. 打开软件至操作界面。 3. 点击试样输入参数。（需注意：尺寸及面积的更改） 4. 选择能量锤。在试验开始下方，自动取摆前打勾。 5. 点击试验开始后点击角度置零。 6. 将读盘的指针拨至300J位置后点击起摆至锤扬起至.大仰角，安全销自动弹出。 7. 放置试样后点击退销，点击冲击打断试样。 8. 如还有其他试样重复操作6、7项，直至试样全部作完。 9. 点击放摆键将锤放下。 10. 关闭手控合开关及总电源开关，打扫卫生。

太原非标伺服拉力试验机的拉力方向为水平方向，目前采用钢丝绳连接和反力架结构这两种校准方法，在校准过程中发现以下3个问题: 1.校准装置不能保证试验机加力轴线与标准拉力传感器的受力轴线重合，产生同轴度误差。 2.使用反力架结构的校准装置，由于没有平面支撑的平台，标准压力传感器不容易安放。 3.钢丝绳连接的校准装置连接头制作不规范和破断力估计不够，易造成破断，存在安全隐患。 太原伺服拉力试验机厂家介绍改进了的卧式拉力试验机校准装置，此种装置采取合理的辅助设备，能很好地解决以上发现的问题。

太原非标伺服拉力试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。 但是，太原伺服拉力试验机厂家有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。