拉力机作为一种广泛应用于各行业的试验设备,主要是用来对各种金属、非金属以及复合材料进行力学性能测试和分析研究的,拉力机采用的是微型直流伺服电动机为动力源,单片微机实时显示试验数据和试验状态,对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的,可以自动计算出被实验材料的最大实验值、断裂值等数据。杭州非标拉力万能试验机采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能,自动统计结果;自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后杭州拉力万能试验机价格可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,并可打印报表,产品性能达到国际先进水平。
杭州非标拉力万能试验机精度找正,经过以上对试验机的初步精度找正后,接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车,经试车情况良好时,再进行对试验机精度找正。 用方形水平仪器靠在工作平台上,找正油缸铅垂度,调整或增减其机座下面的垫铁,使误差不得大于0.10/1000。 杭州拉力万能试验机价格试验机精度找好后,用水泥浆将机座下面的全部空隙填死,保持机座与水泥基础良好结合,防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。 地脚螺母浇固后,在水泥未干燥前,不准紧固地脚螺母和开动试验机。(水泥干燥时间一般不少于10-15天)待水泥完全干燥后,紧固好运脚螺母,对试验机的安装精度进行复查,是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。 拉力试验机在使用过程中,由于试验时的震动容易产生松动现象,所以拉力试验机使用一段时间后,应将有关零件加以紧固。
杭州非标拉力万能试验机在使用前,应保证系统预热20分钟以上,使温度影响小。拉力试验机缓冲器用油应保持清洁,油面高度不足筒深三分之二时应立即更换。 拉力试验机启动前,检查摩擦活动部是否应加入润滑油。拉力试验机在加入试验片之前,必须卡住制动手柄,加入试验片后放开。 拉力试验机的测力计主轴承不允许加油。变速箱内摩擦轮表面不得加油或溅油,摩擦面应清洁,不得猛烈冲击摆臂斜面块。 杭州拉力万能试验机价格拉力实验:一般采用的仪器是万能材料试验机和拉力试验机,首先在样品两端逐渐施加负荷,样品任务局部受到轴向拉力,样品沿轴向伸长,直到断裂为止。通过拉力实验可以测量材料的拉力强度和塑性特征等。拉力样品必须符合相关国家标准、行业规范不同材料的拉力实验要求。拉力实验曲线应力-应变拉力曲线。
杭州非标拉力万能试验机夹具的正确使用方式应该是,在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时,先借助外力推动钳口,使其在夹持面上产生初始摩擦力,再通过试验机横梁的移动对试样加载,摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用,轴向拉力越大,产生的夹持力也越大,试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式,按照接受均匀压应力设计的。 但是,杭州拉力万能试验机价格有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作,试样夹持长度较短,或者是试样加工的就太短,造成楔形口斜面受力不均,楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度,从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻,使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用,减小了楔形口的角度,使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。
1.加力轴线与受力轴线不重合的原因和误差分析 钢丝绳链接校准方法是采用单根钢丝绳,用连接头串联标准传感器和卧式拉力试验机负载传感器进行力值校准的方法。这种校准方法等同于模拟产品检测,是校准示值直接有效的一种方法。但是,标准拉力传感器、钢丝绳、试验机的接头部位在链接时存在间隙引起拉力或压力传感器位置的偏移,位置的偏移产生加力轴线与受力轴线的同轴度误差。 2.合理选用接头消除同轴度误差 杭州非标拉力万能试验机和标准拉力传感器两端使用环铰联接件,也可用销式接头。使用销式接头时,由于不同载荷采用不同直径钢丝绳,在连接部位会留有一定的空隙,为防止钢丝绳接头在销式接头上位移,使用卡位插销定位消除装置引入的同轴度。限位插销由锥形插块和连接杆组成,当连接部位左右空隙大于0.5mm时,在接头空隙部位插入限位卡头以限制钢丝绳接头的左右位移。 钢丝绳端部直接用绳卡固定,绳圈内加入钢制衬垫以提高钢丝绳的耐磨度和破断力。杭州拉力万能试验机价格当钢丝绳端部固定采用绳卡时,绳卡应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距6~7倍的钢丝绳直径,绳卡滑鞍放在受力绳的一侧,不能正反交错设置,绳头距最后一绳卡的长度不小于14d,用绳卡连接时的安全要求应符合GB5976-2006《钢丝绳夹》。
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