1.南宁非标橡胶拉力试验机自动停机,试样断裂后,移动横梁自动停止; 2.自动标定,系统可自动实现示值准确度的标定; 3.过程实现,试验过程、测量、显示等均由单片机实现; 4.限位保护,具有程控和机械两级限位保护; 5.过载保护,当负荷超过各档最大值的3-5%时,自动停机。
南宁非标橡胶拉力试验机的力量值校正:进入计算机程序后于打开校正界面,按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。 拉力试验机(拉力机)的速度校正:2.1首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程).2.2起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键,根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%. 拉力试验机单位转换 南宁橡胶拉力试验机厂的软件曲线..能把客户的数据用曲线显示出来,同时上面也有客户的公司名称传真,这样对用户给客户看得觉得档次也有了提高.同时也可到出ES表格里面同时单位有多种选择,比如:N,KN.G,KG,LB,W,KW
1.加力轴线与受力轴线不重合的原因和误差分析 钢丝绳链接校准方法是采用单根钢丝绳,用连接头串联标准传感器和卧式拉力试验机负载传感器进行力值校准的方法。这种校准方法等同于模拟产品检测,是校准示值直接有效的一种方法。但是,标准拉力传感器、钢丝绳、试验机的接头部位在链接时存在间隙引起拉力或压力传感器位置的偏移,位置的偏移产生加力轴线与受力轴线的同轴度误差。 2.合理选用接头消除同轴度误差 南宁非标橡胶拉力试验机和标准拉力传感器两端使用环铰联接件,也可用销式接头。使用销式接头时,由于不同载荷采用不同直径钢丝绳,在连接部位会留有一定的空隙,为防止钢丝绳接头在销式接头上位移,使用卡位插销定位消除装置引入的同轴度。限位插销由锥形插块和连接杆组成,当连接部位左右空隙大于0.5mm时,在接头空隙部位插入限位卡头以限制钢丝绳接头的左右位移。 钢丝绳端部直接用绳卡固定,绳圈内加入钢制衬垫以提高钢丝绳的耐磨度和破断力。南宁橡胶拉力试验机厂当钢丝绳端部固定采用绳卡时,绳卡应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距6~7倍的钢丝绳直径,绳卡滑鞍放在受力绳的一侧,不能正反交错设置,绳头距最后一绳卡的长度不小于14d,用绳卡连接时的安全要求应符合GB5976-2006《钢丝绳夹》。
传感器: 南宁非标橡胶拉力试验机传感器是薄膜拉力机十分重要的部件,虽然其不容易出现故障和损坏,一旦出现损坏,后果会比较麻烦,传感器出现故障重要的也是长出现的主要是试验力的过载,由于过载而产生的一些列的连锁反应,如撞机等,导致试验机无法进行,只有南宁橡胶拉力试验机厂重新更换传感器,然后从新对传感器标定才能正常工作,所以日常使用亦都需要十分重视。
01、单柱拉力试验机是我们南宁橡胶拉力试验机厂最新研发的的高性能拉(压)力试验机。 02、机台结构紧凑、操作简单、全面涵盖拉、压、弯、折、剪等功能,并可实现持拉、持压等高难度测试。 03、机台结构采用经高级烤漆处理之铝合金封板内置高精度、低阻力、无间隙研磨丝杆及导轨,提高了载荷效率及结构刚性; 04、控制系统采用全数字式交流服务器控制高响应频率的日本松下原装进口的交流伺服电机,保证传动系统效率高、传动平稳、噪音低、速度精度可控制在±0.1%以内; 05、微机系统采用商用计算机作为主控制机,配合本公司之专业测试软件,可完成所有的试验参数设定、工作状态控制、数据采集及处理分析,结果显示及打印输出; 06、南宁非标橡胶拉力试验机产品性能稳定可靠、测量精确度高、测试软件功能强大、操作简便易懂。
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