江苏非标金属拉力试验机厂

江苏金属拉力试验机厂软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档江苏金属拉力试验机金属拉力试验机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到二十五万分之一）还可以测试摩擦系数。

江苏金属拉力试验机厂微机控制电液伺服液压试验机集自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着江苏非标金属拉力试验机试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

江苏金属拉力试验机厂市面设备有的在50~500mm/min，有的在0.001~500mm/min，前者一般使用普通梯形丝杆加调速电机或变频调速系统，成本较低，磨损较大。时间长了，试验多了会产生中联板摇动，影响测试精度，而且时间用不久，机器噪音较大，容易坏；一个实验室里放这样一台如拖拉机般的拉力机，肯定心情不好，后续维护也是一笔不少的开资。所以也要为我们的试验员想想。后者使用伺服系统加配滚珠丝杠的，精度高，速度恒速稳定，磨损小，耐久性较好。测出来的试验重复性也好。标准都有规定试验条件，什么材料多少速度，因为速度不一样测出来的力值也不一样。如各类生产设备机械手都用的伺服系统，有机会的话可以去汽车厂去看看，汽车零件每个位置是分毫不差。想一下这样的机器放到自己工厂可以多放心，出去的产品经过测试，心里就有底气，价格相应的也会卖的高些，客户也容易接受。所以建议配江苏非标金属拉力试验机伺服系统滚珠丝杠完全可以满足用户要求。当然测试的不多，力量不大的可以选普通梯形丝杆加调速电机或变频调速系统。经济实用。同样能得出理想的数据。

1.加力轴线与受力轴线不重合的原因和误差分析 钢丝绳链接校准方法是采用单根钢丝绳，用连接头串联标准传感器和卧式拉力试验机负载传感器进行力值校准的方法。这种校准方法等同于模拟产品检测，是校准示值直接有效的一种方法。但是，标准拉力传感器、钢丝绳、试验机的接头部位在链接时存在间隙引起拉力或压力传感器位置的偏移，位置的偏移产生加力轴线与受力轴线的同轴度误差。 2.合理选用接头消除同轴度误差 江苏非标金属拉力试验机和标准拉力传感器两端使用环铰联接件，也可用销式接头。使用销式接头时，由于不同载荷采用不同直径钢丝绳，在连接部位会留有一定的空隙，为防止钢丝绳接头在销式接头上位移，使用卡位插销定位消除装置引入的同轴度。限位插销由锥形插块和连接杆组成，当连接部位左右空隙大于0.5mm时，在接头空隙部位插入限位卡头以限制钢丝绳接头的左右位移。 钢丝绳端部直接用绳卡固定，绳圈内加入钢制衬垫以提高钢丝绳的耐磨度和破断力。江苏金属拉力试验机厂当钢丝绳端部固定采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距6～7倍的钢丝绳直径，绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不能正反交错设置，绳头距最后一绳卡的长度不小于14d，用绳卡连接时的安全要求应符合GB5976-2006《钢丝绳夹》。