1.海阳非标拉力试验机自动停机,试样断裂后,移动横梁自动停止; 2.自动标定,系统可自动实现示值准确度的标定; 3.过程实现,试验过程、测量、显示等均由单片机实现; 4.限位保护,具有程控和机械两级限位保护; 5.过载保护,当负荷超过各档最大值的3-5%时,自动停机。
1.反力架制作 海阳拉力试验机厂家反力架结构校准方法是海阳非标拉力试验机通过反力架将拉力改变为压力进行示值校准的一种方法。反力架主要由上横梁、立柱、底座、螺帽等组成。上梁、底座采用高强度精密铸钢,经机械加工,保证平行度、整机刚性及长期使用的稳定性。四立柱采用45#优质碳钢,粗加工后调质处理,再精加工成型。 2.反力架调位和支撑辅助装置 使用反力架校准时,加载力的作用线与拉力传感器的受力轴线不重合会出现示值误差和四立柱受力不均衡产生扭力,所以在采用反力架时还要支撑和调位装置辅助完成校准。
海阳非标拉力试验机精度找正,经过以上对试验机的初步精度找正后,接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车,经试车情况良好时,再进行对试验机精度找正。 用方形水平仪器靠在工作平台上,找正油缸铅垂度,调整或增减其机座下面的垫铁,使误差不得大于0.10/1000。 海阳拉力试验机厂家试验机精度找好后,用水泥浆将机座下面的全部空隙填死,保持机座与水泥基础良好结合,防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。 地脚螺母浇固后,在水泥未干燥前,不准紧固地脚螺母和开动试验机。(水泥干燥时间一般不少于10-15天)待水泥完全干燥后,紧固好运脚螺母,对试验机的安装精度进行复查,是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。 拉力试验机在使用过程中,由于试验时的震动容易产生松动现象,所以拉力试验机使用一段时间后,应将有关零件加以紧固。
海阳非标拉力试验机夹具的正确使用方式应该是,在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时,先借助外力推动钳口,使其在夹持面上产生初始摩擦力,再通过试验机横梁的移动对试样加载,摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用,轴向拉力越大,产生的夹持力也越大,试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式,按照接受均匀压应力设计的。 但是,海阳拉力试验机厂家有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作,试样夹持长度较短,或者是试样加工的就太短,造成楔形口斜面受力不均,楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度,从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻,使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用,减小了楔形口的角度,使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。
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