长沙非标万能拉力试验机常见的误差计算值如下: a:绝对误差:是指某一次测量值与平均值的差异。 b:相对误差:是指某一次测量的绝对误差占平均值的百分比。 c:标准误差:是指统计结果在某一个时段内误差上下波动的幅度。 d:平均误差:是指单项测定值与平均值的误差(取绝对值)之和,除以测定次数。 e:相对标准误差(RSD,relative standard deviation)就是指:标准误差与测量结果算术平均值的比值
卧式拉力试验机通常采用机架整体钢板焊接框架结构,主要适用于钢丝绳、导线、吊钩、链条等柔韧件的拉伸强度试验。该设备采用计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按照试验方法的要求自动处理试验数据。最大的特点在于试验机空间可达几米或者几十米,这些都是立式机型所不能达到的。而且可以根据用户的需求特殊定做。
1.反力架制作 长沙万能拉力试验机厂反力架结构校准方法是长沙非标万能拉力试验机通过反力架将拉力改变为压力进行示值校准的一种方法。反力架主要由上横梁、立柱、底座、螺帽等组成。上梁、底座采用高强度精密铸钢,经机械加工,保证平行度、整机刚性及长期使用的稳定性。四立柱采用45#优质碳钢,粗加工后调质处理,再精加工成型。 2.反力架调位和支撑辅助装置 使用反力架校准时,加载力的作用线与拉力传感器的受力轴线不重合会出现示值误差和四立柱受力不均衡产生扭力,所以在采用反力架时还要支撑和调位装置辅助完成校准。
1.加力轴线与受力轴线不重合的原因和误差分析 钢丝绳链接校准方法是采用单根钢丝绳,用连接头串联标准传感器和卧式拉力试验机负载传感器进行力值校准的方法。这种校准方法等同于模拟产品检测,是校准示值直接有效的一种方法。但是,标准拉力传感器、钢丝绳、试验机的接头部位在链接时存在间隙引起拉力或压力传感器位置的偏移,位置的偏移产生加力轴线与受力轴线的同轴度误差。 2.合理选用接头消除同轴度误差 长沙非标万能拉力试验机和标准拉力传感器两端使用环铰联接件,也可用销式接头。使用销式接头时,由于不同载荷采用不同直径钢丝绳,在连接部位会留有一定的空隙,为防止钢丝绳接头在销式接头上位移,使用卡位插销定位消除装置引入的同轴度。限位插销由锥形插块和连接杆组成,当连接部位左右空隙大于0.5mm时,在接头空隙部位插入限位卡头以限制钢丝绳接头的左右位移。 钢丝绳端部直接用绳卡固定,绳圈内加入钢制衬垫以提高钢丝绳的耐磨度和破断力。长沙万能拉力试验机厂当钢丝绳端部固定采用绳卡时,绳卡应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距6~7倍的钢丝绳直径,绳卡滑鞍放在受力绳的一侧,不能正反交错设置,绳头距最后一绳卡的长度不小于14d,用绳卡连接时的安全要求应符合GB5976-2006《钢丝绳夹》。
传感器: 长沙非标万能拉力试验机传感器是薄膜拉力机十分重要的部件,虽然其不容易出现故障和损坏,一旦出现损坏,后果会比较麻烦,传感器出现故障重要的也是长出现的主要是试验力的过载,由于过载而产生的一些列的连锁反应,如撞机等,导致试验机无法进行,只有长沙万能拉力试验机厂重新更换传感器,然后从新对传感器标定才能正常工作,所以日常使用亦都需要十分重视。
长沙万能拉力试验机厂微机控制电液伺服液压试验机集自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置精密油泵、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着长沙非标万能拉力试验机试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
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