一、电子万能试验机测试过程中试验速度标不标准,过快或过慢都会导致测试出来的结果不一样。 二、日照非标塑料拉力试验机在测试时试样有没有夹持正,加持不正确会影响测试出来的结果准确度。 三、试验机测试前有没有归零操作,不归零就开始试验,这样测试出来的结果肯定也是不准确的。 四、力量传感器受外力撞击或超容量使用时有没有损坏,传感器的损坏会影响数据精准。 五、传感器使用一定时间后,应变发生弹性屈变,没有返回,其实这种应变形是很微小的,日照塑料拉力试验机厂建议一般一年就要重新校正一下力量传感器的系数,对数据进行修正。
1.加力轴线与受力轴线不重合的原因和误差分析 钢丝绳链接校准方法是采用单根钢丝绳,用连接头串联标准传感器和卧式拉力试验机负载传感器进行力值校准的方法。这种校准方法等同于模拟产品检测,是校准示值直接有效的一种方法。但是,标准拉力传感器、钢丝绳、试验机的接头部位在链接时存在间隙引起拉力或压力传感器位置的偏移,位置的偏移产生加力轴线与受力轴线的同轴度误差。 2.合理选用接头消除同轴度误差 日照非标塑料拉力试验机和标准拉力传感器两端使用环铰联接件,也可用销式接头。使用销式接头时,由于不同载荷采用不同直径钢丝绳,在连接部位会留有一定的空隙,为防止钢丝绳接头在销式接头上位移,使用卡位插销定位消除装置引入的同轴度。限位插销由锥形插块和连接杆组成,当连接部位左右空隙大于0.5mm时,在接头空隙部位插入限位卡头以限制钢丝绳接头的左右位移。 钢丝绳端部直接用绳卡固定,绳圈内加入钢制衬垫以提高钢丝绳的耐磨度和破断力。日照塑料拉力试验机厂当钢丝绳端部固定采用绳卡时,绳卡应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距6~7倍的钢丝绳直径,绳卡滑鞍放在受力绳的一侧,不能正反交错设置,绳头距最后一绳卡的长度不小于14d,用绳卡连接时的安全要求应符合GB5976-2006《钢丝绳夹》。
1、日照塑料拉力试验机厂提醒:拉力机试验前有没有归零操作,不归零就开始试验,试验出来的结果是不准确的。 2、拉力机试验时试样有没有夹持正,没持正会影响试验结果的准确度。 3、拉力机力量传感器受外力撞击或超容量使用时有没有损坏,传感器的损坏会影响数据。 4、日照非标塑料拉力试验机拉力机试验过程中试验速度标不标准,过快或过慢都会导致测试试验结果不一样。
1、应保证万能材料试验机的安装地面为平整的水泥地面或瓷砖地。 2、在日照非标塑料拉力试验机安装完毕后,要把各种附件和随机工具分门别类的放置好,以便使用、查找方便。 3、应该保证万能材料试验机工作环境的清洁和干燥,以免部件过早损坏和意外情况发生。 4、万能材料试验机通电前,确保供电电压符合材料试验机规定输进电压值,日照塑料拉力试验机厂配有三线电源插头的拉力试验机,必须插进带有保护接地供电插座中,保证安全。 5、万能材料试验机一定要注意调好行程限制开关,可以起到保护传感器碰撞。 6、万能材料试验机对温度和湿度有严格要求,应保证安装环境室温10~35℃、相对湿度<80%RH 包装安装地面无震动,无腐蚀性介质和较强电磁场干扰。
1、日照非标塑料拉力试验机机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、由于液压万 能实验机的钳口常常运用,简单磨损,氧化皮太多时,简单导致小活塞损害漏油,所以钳口处应常常打扫,保持清洁(.好每次做完实验后进行清扫); 3、镶钢板与衬板触摸的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定时涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂; 4、定时查看钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 5、定时查看链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;
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