浙江非标液压拉力试验机精度找正,经过以上对试验机的初步精度找正后,接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车,经试车情况良好时,再进行对试验机精度找正。 用方形水平仪器靠在工作平台上,找正油缸铅垂度,调整或增减其机座下面的垫铁,使误差不得大于0.10/1000。 浙江液压拉力试验机厂试验机精度找好后,用水泥浆将机座下面的全部空隙填死,保持机座与水泥基础良好结合,防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。 地脚螺母浇固后,在水泥未干燥前,不准紧固地脚螺母和开动试验机。(水泥干燥时间一般不少于10-15天)待水泥完全干燥后,紧固好运脚螺母,对试验机的安装精度进行复查,是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。 拉力试验机在使用过程中,由于试验时的震动容易产生松动现象,所以拉力试验机使用一段时间后,应将有关零件加以紧固。
传感器: 浙江非标液压拉力试验机传感器是薄膜拉力机十分重要的部件,虽然其不容易出现故障和损坏,一旦出现损坏,后果会比较麻烦,传感器出现故障重要的也是长出现的主要是试验力的过载,由于过载而产生的一些列的连锁反应,如撞机等,导致试验机无法进行,只有浙江液压拉力试验机厂重新更换传感器,然后从新对传感器标定才能正常工作,所以日常使用亦都需要十分重视。
1、浙江非标液压拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例,当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。 2、形变的测量经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。 3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样,都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
1、首先应该考虑浙江非标液压拉力试验机需要测试材料的拉力范围:拉力范围的不同决定了传感器的不同,也就决定了拉力机的结构。 2、试验行程的问题:根据公司需要试验的物品性质进行选型,如对弹性较大、长度较强的物品进行试验,订购之前需要与浙江液压拉力试验机厂沟通好。 3、标准配置问题:智能化的三种基本配置:主机、微电脑、打印机,如果微电脑功能强可以直接打印,另外也可配备普通电脑。 4、弹簧拉力试验机输出结果:试验结果输出结果可任意设置,最大力值、伸长率、抗拉强度、定力伸长、屈服强度、弹性模量、最大试验力8项。 注:这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。 国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。 国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。 5、在可做试验项目上:软包装要求拉力试验机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 6、试验速度:市面设备有的在10~500 mm/min,有的在0.001~500 mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。
1.加力轴线与受力轴线不重合的原因和误差分析 钢丝绳链接校准方法是采用单根钢丝绳,用连接头串联标准传感器和卧式拉力试验机负载传感器进行力值校准的方法。这种校准方法等同于模拟产品检测,是校准示值直接有效的一种方法。但是,标准拉力传感器、钢丝绳、试验机的接头部位在链接时存在间隙引起拉力或压力传感器位置的偏移,位置的偏移产生加力轴线与受力轴线的同轴度误差。 2.合理选用接头消除同轴度误差 浙江非标液压拉力试验机和标准拉力传感器两端使用环铰联接件,也可用销式接头。使用销式接头时,由于不同载荷采用不同直径钢丝绳,在连接部位会留有一定的空隙,为防止钢丝绳接头在销式接头上位移,使用卡位插销定位消除装置引入的同轴度。限位插销由锥形插块和连接杆组成,当连接部位左右空隙大于0.5mm时,在接头空隙部位插入限位卡头以限制钢丝绳接头的左右位移。 钢丝绳端部直接用绳卡固定,绳圈内加入钢制衬垫以提高钢丝绳的耐磨度和破断力。浙江液压拉力试验机厂当钢丝绳端部固定采用绳卡时,绳卡应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距6~7倍的钢丝绳直径,绳卡滑鞍放在受力绳的一侧,不能正反交错设置,绳头距最后一绳卡的长度不小于14d,用绳卡连接时的安全要求应符合GB5976-2006《钢丝绳夹》。
电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。浙江液压拉力试验机厂在测力上电子万能试验机均采用负荷 传感器。 浙江非标液压拉力试验机的计算机系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。
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