拉力试验机的液压系统安装步骤及操作方法

拉力试验机的液压系统安装步骤：

1、安装时要注意清洁，不准戴着手套进行安装，不准用纤维织品擦拭安装结合面（安装板平面和阀板平面），防止纤维类脏物侵入拉力机阀内。

2、安装时要检查拉力试验机各液压阀测试情况的记录，以保证不会有异常现象。

3、检查板式阀结合面的平直度和安装密封件沟槽的加工尺寸和质量，若有缺陷应修复或更换。

4、按照拉力试验机设计图纸的规定和要求进行安装。

5、安装阀时要注意拉力试验机液压系统上进、出、回、控、泄等油口的位置，严禁装错。换向阀以水平安装较好。

6、安装时要注意质量。对密封件的质量要精心检查，不要装错，避免在安装时损坏；紧固螺钉在拧紧时受力要均匀，对高压元件要注意螺钉的材质和加工质量，不合要求的螺钉不准使用。

拉力试验机操作方法如下：

       1、将主开关连接到电源上，打开测试机电源开关，检查机器各部分运行是否正常，并做好测试准备。

       2、试验前应预估试验负荷，并暂停相应的重量,并调整缓冲阀手柄使其对准管路。

       3、在绘图仪的滚筒上，只在必要时将记录纸卷起。

       4、启动油泵电机，打开给油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试验平台上升，再打开回油阀，排出油缸内的空气。再次关闭回油阀，重新打开进油阀，使试验台上升5-10mm，然后关闭回油阀，如果试验台处于上升位置，则不需要启动油泵送油，只需关闭回油阀即可。

       5、将样品一端钳入上钳口，启动油泵将指针调至零位，再启动下钳口电机调节下钳口，钳入样品下端。必须注意使样品处于铅垂线和中间位置。

       6、将画笔放在推杆上，需要绘画时进入绘画准备状态。

       7、根据试验要求的加载速度，通过扭转调整加载速度指示板的转速，慢慢打开供油阀，使指示指针的加载速度和指示板的转速与加载速度一致。加载速度:屈服前应力增加速率为10MPa/s。屈服后，试验机主动卡盘在负载下的移动速度不超过0.5l/min。

       8、试样破碎后，关闭给油阀，停止油泵电机。

       9、记录所需值，提起绘图笔。

      10、卸荷后，打开回阀，将无源针推回零。

      11、断裂后取试样，测量伸长率值，仔细记录，作为计算依据。

      12、切断电源，清洗万能试验机。