拉力试验机夹具如何正确使用测试更好用

拉力试验机夹具如何正确使用测试更好用

拉力试验机是各种检测材料标准的一种仪器，而夹具是其中重要的一种部件，不同试验需要配套不同夹具，拉伸试验需要配套拉伸，弯曲试验需要弯曲夹具。那么拉力试验机夹具如何正确使用测试更好用呢？

1、如果遇到测试夹具在使用过程中，遇到打滑或断钳口，应该及时联系厂家更换新的钳口。本身钳口属于易耗品，操作员也要定期排查。

2、试样的正确装夹对试验很重要，会直接影响试验的成败及测试数据的准确性；如果试样尺寸不合理，或太长或太短都不行。一般来说，实验都有参照的标准，用户可根据标准规定尺寸进行加工试样，切勿随意更改试样尺寸。

3、使试样（或成品、半成品）的受力作用线尽量与传感器的力作用线重合。

4、钳口选择时可多咨询一下拉力试验机厂家，不同直径和厚度的试样，选择的钳口不一样。有V形钳口，平纹钳口。

5、在钢丝类缠绕夹具中，不能出现线压线的情况，这样会造成局部的应力集中，往往会从压线处断，造成断点差。

6、注意在安装前先阅读的操作说明书。

7、对楔形夹具来说，试样的左、右对中是由夹具保证的，但前后却容易装斜，装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀，有可能撕裂试样或断点差。

8、在装夹时尽可能地将试样前后装平行，平行后再做拉伸。

如果在拉力试验机的使用过程中有疑问，应该及时咨询厂家技术人员协助解决，不要在没有把握的情况下自行拆装零部件，以防对拉力试验机元器件造成损伤。

拉力试验机顾名思义是对各种材料进行拉力检测的试验机，可以进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种力学性能试验。今天我们就一起来看一下拉力试验机的各类注意事项吧！

1、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停：离合器齿轮磨损：需要修理或更换。摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。

2、更换摆砣时指针不回零：拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。

3、摆锤回位太快或太慢：缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。

4、指针回零滞怠或不稳定：指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。

5、示值正偏差：短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。

关于拉力试验机的各类注意事项就介绍到这里，希望大家能正确选购拉力试验机。