压力试验机使用过程注意哪些问题呢？

压力试验机使用过程注意哪些问题呢？

压力试验机是试验机中的一种类型，主要是测试试样的压力问题，从而了解试样材料能承受压力范围。很多人不了解压力试验机，尤其是使用注意事项，不知道该如何正确使用。因为如果不能正确使用压力试验机，会影响终测量的数据，无法得到准确的压力数据。

压力试验机和其他试验机不同，主要使用的是物理学力学原理，从而测量出材料所承受的限度压力。下面我们就来看看压力试验机使用需要注意哪些事项。

一.材料的选择

在测试之前，除了需要关注设备的问题，还要注重材料的选择，只有选择合适的材料，才能测试出准确的数据。试验机测试的材料有限制，主要测量的是金属和非金属材料，因此要注重材料的选择。

二.检查试验机

在使用试验机之前，要注重检查设备，设备在使用之后，各部分零件可能放置的位置不标准，或者是设备某一个零件存在问题，会导致设备在测量的时候出现问题。

三.将标准线放置好

试验机测量试样的时候，要注重标准线的问题，才能保证测量的准确性。如果标准线放置的地方不标准，一定会影响测量。

四.避免调整

试验机在测量过程中，切忌不能随意调整，因为设备已经在工作，如果随意调整会影响设备的测量结果，同时也可能导致设备发生障碍，导致测试无法顺利进行，因此要注意不可随意调整设备的任何地方。

以上就是压力试验机在使用中需要注意的问题。看似简单的问题，但是在实际过程中是无法顾及，导致测试的结果不准确。为什么在测量试样的时候要多次进行测量呢?就是要保证数据的准确性。如果不经过多次测量，得出的结论一定不是准确的数据。

卧式拉力试验机的日常维护

卧式拉力试验机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究。若想延长设备的使用寿命，在日常生活中，要注意从以下几个方面进行维护保养：

试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后用棉纱蘸少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。

液压控制箱上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响液压控制机构的灵敏性。

长期频繁使用可导致油量减少或变质，应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。设备停止运行15分钟后，观察液压控制箱油面，如油不足可适当添加同种液压油；如油已变质，则将油放出，换上新的液压油。

频繁使用设备做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动。应当经常检查以下部位紧固情况：

a.固定横梁和移动横梁前后各有两块（共8块）L型压板（起钳口卡板导向作用），八块压板各用2只螺丝固定；

b.移动横梁两端各6只螺丝；

c.每6个月检查一次丝杆驱动链条的松紧程度，相应调整张紧轮位置（需拆下主体下部围板后进行）；

根据环境条件和使用频度，每3-6个月对以下部位进行润滑：

a. 丝杆与机座结合处，以100号油润滑；

b. 丝杆驱动链条以黄油润滑；

c. 丝杆螺纹部分保持清洁并以黄油或二硫化钼润滑。

d. 两处润滑需拆下主体下部围板后进行。

固定横梁和移动横梁上各有2只装置钳口卡板，是本机的重要零件，应当根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物，以免拉毛接触面。方法是：拆除移动横梁一侧的压板，取出钳口卡板，用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面清除干净，涂上适量的黄油与石墨的调和剂，装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。