卧式拉力试验机的日常维护

卧式拉力试验机的日常维护

卧式拉力试验机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究。若想延长设备的使用寿命，在日常生活中，要注意从以下几个方面进行维护保养：

1、试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后用棉纱蘸少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。

2、液压控制箱上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响液压控制机构的灵敏性。

3、长期频繁使用可导致油量减少或变质，应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。设备停止运行15分钟后，观察液压控制箱油面，如油不足可适当添加同种液压油；如油已变质，则将油放出，换上新的液压油。

4、频繁使用设备做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动。应当经常检查以下部位紧固情况：

a.固定横梁和移动横梁前后各有两块（共8块）L型压板（起钳口卡板导向作用），八块压板各用2只螺丝固定；

b.移动横梁两端各6只螺丝；

c.每6个月检查一次丝杆驱动链条的松紧程度，相应调整张紧轮位置（需拆下主体下部围板后进行）；

5、根据环境条件和使用频度，每3-6个月对以下部位进行润滑：

a. 丝杆与机座结合处，以100号油润滑；

b. 丝杆驱动链条以黄油润滑；

c. 丝杆螺纹部分保持清洁并以黄油或二硫化钼润滑。

d. 两处润滑需拆下主体下部围板后进行。

6、固定横梁和移动横梁上各有2只装置钳口卡板，是本机的重要零件，应当根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物，以免拉毛接触面。方法是：拆除移动横梁一侧的压板，取出钳口卡板，用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面清除干净，涂上适量的黄油与石墨的调和剂，装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。

拉力试验机多久校正一次校正方法

1.拉力试验机 (拉力机)的力量值校正：进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。

2.拉力试验机(拉力机)的速度校正：

2.1首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程).

2.2起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键,根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%.