不同类型的试验机操作流程会有所不同,但一般都包括以下基本步骤:
开机前检查:检查试验机的外观是否完好,各部件连接是否牢固,电源、油路、气路等是否正常。
安装试样:根据测试要求,将试样正确安装在试验机的夹具或工作台上,确保试样安装牢固、对中。
设置试验参数:在试验机的控制系统中,设置试验类型(拉伸、压缩、弯曲等)、试验速度、试验力量程、试验次数等参数。
进行试验:启动试验机,按照设定的参数进行试验,在试验过程中密切观察试样的变形和试验数据的变化。
试验结束:试验完成后,停止试验机,保存试验数据,取下试样。
关机:关闭试验机电源,清理试验现场。
在操作试验机时,需要注意以下事项:
操作人员应经过专业培训,熟悉试验机的操作方法和安全注意事项。
在安装试样时,应避免试样夹持不当导致试验结果不准确或试样滑落伤人。
试验过程中,不得触摸试验机的运动部件,以免造成人身伤害。
严格按照试验标准和操作规程进行试验,不得随意更改试验参数。
定期对试验机进行维护保养,确保试验机的性能和精度。
例如,在进行金属拉伸试验时,操作人员首先检查万能试验机的夹头、传感器等部件是否正常,然后将金属试样安装在夹头上,设置拉伸速度为 5mm/min,试验力量程为 100kN,开始试验。在试验过程中,操作人员时刻观察试样的变形情况和试验数据,试验结束后,及时保存数据并取下试样,关闭试验机电源。
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