waw液压拉力试验机（100～3000）

设备用途

本试验机是由高刚度主机、电液伺服动力源、电子测量和微机控制系统组合的一款机型。本试验机根据国标GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》设计与制造。主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经精密加工而成。控制器采用新一代高性能、智能化全数字控制器，控制软件采用先进测控算法组合，可控制整个试验过程，完全满足国内和国际材料试验检测方法要求。油源系统采用负载适应型节流调速系统，根据系统所需试验力的大小，伺服随动调整系统压力，减小系统发热，节省能源。本试验机测试精准，功能强大，操作方便，稳定可靠。可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。

功能特点

1．主机外观采用流线型外观造型设计，各部件设计强度分布合理，表面喷金属漆，整体组合美观、大方；主机采用油缸下置式结构，主机高度低，试验空间布置合理，符合人体工程学原理；工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构，构成高刚度试验空间；

2．钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置抗磨板，使钳口卡板移动平滑，试样装夹牢固可靠，方便长期使用后的维修更换；钳口卡板与钳口之间采用燕尾联接型式，定位可靠；试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸，密封严密，不渗油；

3．液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源；高压油泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低；油源系统配置专用伺服阀，控制精度高；

4. 负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间，直接测试试验力，避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响；

5．多功能试验软件包可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制方式，方便添加新的试验标准方法 ；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放，图形放大、截取功能，光标跟随显示等功能。采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道的高速数据采集；具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；

6．安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。

设备用途

本试验机是由高刚度主机、电液伺服动力源、电子测量和微机控制系统组合的一款机型。本试验机根据国标GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》设计与制造。主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经精密加工而成。控制器采用新一代高性能、智能化全数字控制器，控制软件采用先进测控算法组合，可控制整个试验过程，完全满足国内和国际材料试验检测方法要求。油源系统采用负载适应型节流调速系统，根据系统所需试验力的大小，伺服随动调整系统压力，减小系统发热，节省能源。本试验机测试精准，功能强大，操作方便，稳定可靠。可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。

功能特点

1．主机外观采用流线型外观造型设计，各部件设计强度分布合理，表面喷金属漆，整体组合美观、大方；主机采用油缸下置式结构，主机高度低，试验空间布置合理，符合人体工程学原理；工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构，构成高刚度试验空间；

2．钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置抗磨板，使钳口卡板移动平滑，试样装夹牢固可靠，方便长期使用后的维修更换；钳口卡板与钳口之间采用燕尾联接型式，定位可靠；试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸，密封严密，不渗油；

3．液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源；高压油泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低；油源系统配置专用伺服阀，控制精度高；

4. 负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间，直接测试试验力，避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响；

5．多功能试验软件包可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制方式，方便添加新的试验标准方法 ；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放，图形放大、截取功能，光标跟随显示等功能。采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道的高速数据采集；具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；

6．安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。