主要用途与适用范围
本试验机主要用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。可广泛应用于建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门。是生产、科研和教学等行业要求的一种理想的试验机。
其设计依据是标准:GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》
主要规格、技术参数和技术指标
工作条件
1在室温10℃-35℃范围内;
2相对湿度≤80%;
3周围无振动无腐蚀性的介质和无较强电磁干扰的环境中;
4在稳固的基础上水平安装;
结构特征与工作原理
WAW-600G液压式拉力试验机是由主机、液压油源及测量显示等部分组成。
主机由底座(内装工作油缸)、试台、上下横梁、夹持部分、丝杠、立柱等组成。试台和上横梁通过立柱联接成一个刚性框架,试台和工作活塞之间安装有测力传感器,它门通过螺钉连接在一起。这样,就形成两个工作空间,即上横梁和下横梁形成的拉伸空间;下横梁和试台形成的压缩空间。拉伸空间与压缩空间的调整是通过下横梁的上下移动实现的。下横梁移动是电机经减速机,链传动机构,丝杠副完成的。
上横梁与下横梁之间为拉伸区域。钳口座(横梁)内装有钳口,通过更换不同的钳口可以夹持不同的试样进行试验。
油缸和活塞是主机的主要部分,它们的接触表面经过精密加工,并保持一定的配合间隙和适当的油膜,因此在使用时应特别注意油的清洁,不使油缸内含有杂质、铁屑等随油通过油泵、液压阀、油管等进入油缸内,损坏油缸及活塞的接触面积,进而影响试验的准确度。
安装时应注意:如杂质及沙尘落在油缸及活塞的上口接触处时,必须擦拭干净。
液压油源及其操作
液压油源主要由操作台,油箱、油泵电机电机、高压油泵、换向阀、及电气部分组成。电子测控系统放在油源箱体上方,通过通讯线与主机和微机相联。控制盒由油源箱体上连出,通过操作上面的按钮控制试样的夹紧、松开和下横梁的升降。总电源开关按钮、高压油泵电动机的开停按钮均在操作台的左右下方,开机时先开总电源开关,再开油泵开关。
总电源开关为急停开关,按下时关机,旋出时开机。
主要用途与适用范围
本试验机主要用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。可广泛应用于建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门。是生产、科研和教学等行业要求的一种理想的试验机。
其设计依据是标准:GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》
主要规格、技术参数和技术指标
工作条件
1在室温10℃-35℃范围内;
2相对湿度≤80%;
3周围无振动无腐蚀性的介质和无较强电磁干扰的环境中;
4在稳固的基础上水平安装;
结构特征与工作原理
WAW-600G液压式拉力试验机是由主机、液压油源及测量显示等部分组成。
主机由底座(内装工作油缸)、试台、上下横梁、夹持部分、丝杠、立柱等组成。试台和上横梁通过立柱联接成一个刚性框架,试台和工作活塞之间安装有测力传感器,它门通过螺钉连接在一起。这样,就形成两个工作空间,即上横梁和下横梁形成的拉伸空间;下横梁和试台形成的压缩空间。拉伸空间与压缩空间的调整是通过下横梁的上下移动实现的。下横梁移动是电机经减速机,链传动机构,丝杠副完成的。
上横梁与下横梁之间为拉伸区域。钳口座(横梁)内装有钳口,通过更换不同的钳口可以夹持不同的试样进行试验。
油缸和活塞是主机的主要部分,它们的接触表面经过精密加工,并保持一定的配合间隙和适当的油膜,因此在使用时应特别注意油的清洁,不使油缸内含有杂质、铁屑等随油通过油泵、液压阀、油管等进入油缸内,损坏油缸及活塞的接触面积,进而影响试验的准确度。
安装时应注意:如杂质及沙尘落在油缸及活塞的上口接触处时,必须擦拭干净。
液压油源及其操作
液压油源主要由操作台,油箱、油泵电机电机、高压油泵、换向阀、及电气部分组成。电子测控系统放在油源箱体上方,通过通讯线与主机和微机相联。控制盒由油源箱体上连出,通过操作上面的按钮控制试样的夹紧、松开和下横梁的升降。总电源开关按钮、高压油泵电动机的开停按钮均在操作台的左右下方,开机时先开总电源开关,再开油泵开关。
总电源开关为急停开关,按下时关机,旋出时开机。
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